Islah Çelikleri Teknik Özellikleri

Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir.

Kimyasal Kompozisyon

Kütlece % Kimyasal Kompozisyon

Kalite

C

Si max.

Mn

P max.

S max.

Cr max.

Mo max.

Ni max.

SAE 5132

0,30 – 0,35

0,15 – 0,35

0,60 – 0,80

0,035

0,040

0,75 – 1,00

–

–

SAE 5140

0,38 – 0,43

0,15 – 0,35

0,70 – 0,90

0,035

0,040

0,70 – 0,90

–

–

SAE 4130

0,28 – 0,33

0,15 – 0,35

0,60 – 0,90

0,035

0,040

0,80 – 1,10

0,15 – 0,25

–

SAE 4135

0,33 – 0,38

0,15 – 0,35

0,70 – 0,90

0,035

0,040

0,80 – 1,10

0,15 – 0,25

–

SAE 4140

0,38 – 0,43

0,15 – 0,35

0,75 – 1,00

0,035

0,040

0,80 – 1,10

0,15 – 0,25

–

SAE 4340

0,38 – 0,43

0,15 – 0,35

0,60 – 0,80

0,035

0,040

0,70 – 0,90

0,20 – 0,30

1,65 – 2,00

34Cr4

0,30 – 0,37

0,40

0,60 – 0,90

0,025

max. 0,035

0,90 – 1,20

–

–

34CrS4

0,020 – 0, 040

41Cr4

0,38 – 0,45

0,60 – 0,90

0,38 – 0,45

0,60 – 0,90

max. 0,035

0,90 – 1,20

–

–

41CrS4

0,020 – 0, 040

25CrMo4

0,22 – 0,29

0,40

0,60 – 0,90

0,025

max. 0,035

0,90 – 1,20

0,15 – 0,30

–

25CrMoS4

0,020 – 0, 040

34CrMo4

0,30 – 0,37

0,40

0,60 – 0,90

0,025

max. 0,035

0,90 – 1,20

0,15 – 0,30

–

34CrMoS4

0,020 – 0, 040

42CrMo4

0,38 – 0,45

0,40

0,60 – 0,90

0,025

max. 0,035

0,90 – 1,20

0,15 – 0,30

–

42CrMoS4

0,020 – 0, 040

34CrNiMo6

0,30 – 0,38

0,40

0,50 – 0,80

0,025

0,035

1,30 – 1,70

0,15 – 0,30

1,30 – 1,70

30CrNiMo8

0,26 – 0,34

0,40

0,50 – 0,80

0,025

0,035

1,80 – 2,20

0,30 – 0,50

1,80 – 2,20

39NiCrMo3

0,35 – 0,43

0,40

0,50 – 0,80

0,025

0,035

0,60 – 1,00

0,15 – 0,25

0,70 – 1,00

Teknik Teslim Koşulları

• ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart.
• EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler.
• EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları.

Kullanım Alanları

Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek
oranda tüketilen çelikler arasındadır.

Semente Çelikleri Teknik Özellikleri

Sementasyon çelikleri, çekirdekte yumuşaklık ve tokluk gibi özelliklerin, yüzeyde ise sertlik ve aşınmaya dayanıklılık gibi özelliklerin istendiği çeliklerdir. Bu çelikler alaşımlı-alaşımsız olarak kullanılabilirler ve düşük karbon (%0.10-0.25) içerirler. Bu çelikler yüksek tokluk değerlerine rağmen yüzeyde aşınmaya karşı dayanıklı olduklarından, değişken – darbeli yüklerin ve aşınmanın etkili olduğu parçalarda kullanılırlar.

Kimyasal Kompozisyon

Kütlece % Kimyasal Kompozisyon

Kalite

C

Si max.

Mn

P max.

S max.

Cr max.

Mo max.

Ni max.

Cu max.

Al

B

16MnCr5

0,14 – 0,19

0,40

1,00 – 1,30

0,025

max. 0,035

0,80 – 1,10

–

–

–

–

–

16MnCrS5

0,020 – 0, 040

20MnCr5

0,17 – 0,22

0,40

1,10 – 1,40

0,025

max. 0,035

1,00 – 1,30

–

–

–

–

–

20MnCrS5

0,020 – 0, 040

20NiCrMo2-2

0,17 – 0,23

0,40

0,65 – 0,95

0,025

max. 0,035

0,35 – 0,70

0,15 – 0,25

0,40 – 0,70

–

–

–

20NiCrMoS2-2

0,020 – 0, 040

SAE 8620H

0,17 – 0,23

0,15 – 0,35

0,60 – 0,95

–

–

0,35 – 0,65

0,15 – 0,25

0,35 – 0,75

–

–

–

18CrNiMo7-6

0,15 – 0,21

0,40

0,50 – 0,90

0,025

0,035

1,50 – 1,80

0,25 – 0,35

1,40 – 1,70

–

–

–

16MnCr5MOD

0,14 – 0,18

0,21 – 0,29

1,05 – 1,15

0,025

0,030

0,80 – 0,90

–

0,15

0,10

0,020 – 0,030

0,0030 – 0,0070

19CrNi5

0,16 – 0,21

0,15 – 0,35

0,70 – 1,10

0,035

0,020 – 0,040

0,80 – 1,20

0,10

0,80 – 1,20

0,30

0,020 – 0,050

–

19MnCr5G

0,15 – 0,21

0,15 – 0,35

1,00 – 1,30

0,035

–

0,80 – 1,10

–

–

0,30

0,020 – 0,050

–

Teknik Teslim Koşulları

• ASTM A304 Sertleştirilebilirlik Koşullarına Tabi Karbon ve Alaşımlı Çelik Çubuklar için Standart Şartname.
• EN 10277-4: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Sementasyon Çelikleri.
• EN 10084: 2008 Sementasyon Çelikleri. Teknik Teslim Koşulları.

Kullanım Alanları

Sementasyon Çelikleri genellikle; dişliler, makaralar, burçlar, rulmanlı yataklar, kılavuz yatakları, diskler, merdaneler, piston pimleri gibi parçalarda kullanılırlar.

Otomat Çelikleri Teknik Özellikleri

Otomat Çelikleri küçük-kırılgan talaş oluşumu ve işlenebilirlik istenen çeliklerdir. Bu çelikler düşük ve orta seviyede karbon içerirler (%0.10-0.60). En büyük özellikleri diğer çeliklere göre yüksek oranda kükürt (%0.15-0.40) ve fosfor (0.06-0.10) içermeleridir.

Bu çelikler tolerans aralıklarının dar olduğu, iyi yüzey kalitesi ve kolay işlenebilirlik istenen parçaların üretimlerinde kullanılırlar.

Kimyasal Kompozisyon

Kütlece % Kimyasal Kompozisyon

Kalite

C max.

Si max.

Mn

P max.

S

Cr

Mo

Pb

11SMn30

0,14

0,05

0,90 – 1,30

0,11

0,27 – 0,33

–

–

–

11SMn37

0,14

0,05

1,00 – 1,50

0,11

0,34 – 0,40

–

–

–

11SMnPb30

0,14

0,05

0,90 – 1,30

0,11

0,27 – 0,33

–

–

0,20 – 0,35

11SMnPb37

0,14

0,05

1,00 – 1,50

0,11

0,34 – 0,40

–

–

0,20 – 0,35

35S20

0,32 – 0,39

0,40

0,70 – 1,10

0,06

0,15 – 0,25

–

–

–

46S20

0,42 – 0,50

0,40

0,70 – 1,10

0,06

0,15 – 0,25

–

–

–

44SMn28

0,42 – 0,48

0,40

1,30 – 1,70

0,06

0,24 – 0,33

–

–

–

44SMnPb28

0,42 – 0,48

0,40

1,30 – 1,70

0,06

0,24 – 0,33

–

–

0,15 – 0,35

ETG®100

0,42 – 0,48

0,10 – 0,30

1,35 – 1,65

0,04

0,24 – 0,33

–

–

–

HSX® 110

0,39

0,75

1,40

–

0,035

–

–

–

HSX® 130

0,18

1,20

1,60

–

0,15

1,20

0,30

–

HSX® Z12

0,18

1,20

1,60

–

0,15

1,20

0,30

–

Teknik Teslim Koşulları

• EN 10277-3: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Otomat Çelikleri.
• EN 10087: 1999 Otomat Çelikleri. Yarı Mamul, Sıcak Haddelenmiş Çubuklar İçin Teknik Teslim Koşulları.
• Steeltec Özel Şartname.

Kullanım Alanları

They are used in the automotive and machinery industry for different types of fittings and small apparatuses

Genel Yapı Çeliği Teknik Özellikleri

Genellikle düşük miktarda karbon içeren, alaşımsız çeliklerdir. Kaynaklanabilirlik özellikleri ve ideal dayançları ile oldukça kullanışlılardır. Dayanımın yüksek, ağırlığın az olması istenen uygulamalarda kullanılırlar. Genellikle yapı alanında kullanıldıklarından diğer çeliklere göre daha yüksek miktarlarda tüketilirler. Euro Norm’da malzemeler akma mukavemetlerine göre isimlendirilirler.

Kimyasal Kompozisyon

 

	Cmax.			Simax.	Mnmax.	Pmax.	Smax.	Nmax.	Cumax.
Kalite	Ø ≤ 16mm	16mm < Ø ≤ 40mm	Ø > 40mm
S235JR	0,17	0,17	0,20	–	1,40	0,035	0,035	0,012	0,55
S275JR	0,21	0,21	0,22	–	1,50	0,035	0,035	0,012	0,55
S355JR	0,24	0,24	0,24	0,55	1,60	0,035	0,035	0,012	0,55
S355J0	0,20	0,20	0,22	0,55	1,60	0,030	0,030	0,012	0,55
S355J2	0,20	0,20	0,22	0,55	1,60	0,025	0,025	–	0,55
S355K2	0,20	0,20	0,22	0,55	1,60	0,025	0,025	–	0,55

Kütlece % Kimyasal Kompozisyon
Kalite	Cmax.	Simax.	Mnmax.	Pmax.	Smax.	Crmax.	Nimax.	Cumax.
St52-3	0,23	0,60	1,60	0,035	0,030	–	–	0,60

Teknik Teslim Koşulları

• EN 10025-2: 2004 Sıcak Haddelenmiş Yapısal Çelikler. Alaşımsız Yapı Çelikleri İçin Teknik Teslim Şartları.
• DIN 17100 Genel Yapı Amaçlı Çelikler.

Kullanım Alanları

Cıvata, somun, yapı ve makine parçalarında tercih edilirler.

Rulman Çeliği Teknik Özellikleri

Çok yüksek çekme, basınç, devamlı titreşim ve aşınma gibi koşullar altında çalışabilmesi istenen çeliklerdir. Genellikle yüksek oranda karbon içerirler.

Kimyasal Kompozisyon

Kalite	C	Simax.	Mn	Pmax.	Smax.	Cr	Momax.	Cumax.	Almax.
100Cr6	0,93 – 1,05	0,15 – 0,35	0,25 – 0,45	0,025	0,015	1,35 – 1,60	0,10	0,30	0,050
100CrMo7	0,93 – 1,05	0,15 – 0,35	0,25 – 0,45	0,025	0,015	1,65 – 1,95	0,15 – 0,30	0,30	0,050

Teknik Teslim Koşulları

• ISO 683-17: 2008 Isıl İşlem Çelikleri. Teknik Teslim Koşulları. Bilye ve Masura Rulman Çelikleri.

Kullanım Alanları

Genel olarak bilyeli ve roleli yataklarda, özel makaralarda ve halkalarda kullanılırlar.

Yay Çeliği Teknik Özellikleri

Yüksek miktarda elastik deformasyona uğrayabilmesi, yüksek akma dayancına sahip olması ve yorulma ömrünün yüksek olması istenen çeliklerdir. Yay çelikleri orta ya da yüksek seviyede karbon (%0.50-0.85) içerirler. Genellikle düşük alaşımlı ya da alaşımsız olarak üretilirler.

Kimyasal Kompozisyon

Kalite	C	Simax.	Mn	Pmax.	Smax.	Cr	Mo	V
51CrV4	0,47 – 0,55	0,40	0,70 – 1,10	0,030	0,030	0,90 – 1,20	–	0,10 – 0,25
55Cr3	0,52 – 0,59	0,40	0,70 – 1,00	0,030	0,030	0,70 – 1,00	–	–
38Si7	0,35 – 0,42	1,50 – 1,80	0,50 – 0,80	0,030	0,030	–	–	–
* Cu + ( 10 x Sn ) ≤ 0,60

Teknik Teslim Koşulları

• ISO 683-14: 2008 Isıl İşlem Çelikleri. Teknik Teslim Koşulları. Sıcak Haddelenmiş Islah Edilebilir Yaylar.

Kullanım Alanları

Otomotiv sanayisinde ve endüstride yay parçalarında kullanılırlar.

EN10250-3 Standardına Göre Dövme Yöntemiyle Üretilen 42CrMo4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri

Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir.

Malzeme Adı:	Malzeme No:	Muadil Kaliteler:
42CrMo4	1.7225	SAE 4140
42CrMoS4	1.7227	AFNOR 42CD4
		AFNOR 42CD4u

Kimyasal Kompozisyon

Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi)

	Kütlece % Kimyasal Kompozisyon
Kalite	C	Simax.	Mn	Pmax.	Smax.	Cr	Mo	Ni
42CrMo4	0,38 – 0,45	0,40	0,60 – 0,90	0,035	0,035	0,90 – 1,20	0,15 – 0,30	–

		Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi)
		Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler
		tR ≤ 160mm	160 < tR ≤ 330mm	330 < tR ≤ 660mm
Re min.		500	460	390
Rm min.		750	700	600
Amin.	l*	14	15	16
tr**		10	11	12
KV min.	l*	30	27	22
tr**		16	14	12

Akma Mukavemeti	Re min.	MPa
Çekme Mukavemeti	Rm	MPa
Uzama	Amin.	%
*Uzunlamasına	l
**Enine	tr	%
Çentik Darbe Dayanımı	KV min.	Joule
1 MPa = 1 N/mm2

Nitrasyon Çeliği Teknik Özellikleri

Kimyasal Kompozisyon

Kalite	C	Simax.	Mn	Pmax.	Smax.	Al	Cr	Mo	Ni	V
31CrMoV9	0,27 – 0,34	0,40	0,40 – 0,70	0,025	0,035	–	2,30 – 2,70	0,15 – 0,25	–	0,10 – 0,20
1.8550	0,30 – 0,37	0,40	0,40 – 0,70	0,025	0,035	0,80 – 1,20	1,50 – 1,80	0,15 – 0,25	0,85 – 1,15	–

Teknik Teslim Koşulları

• EN 10085: 2001 Nitrasyon Çelikleri.

Kullanım Alanları

Plastik ekstrüzyon makinelerinin vida ve kovanlarında, dişlililerde, millerde, özellikle büyük ölçülerde ve kesitte piston kolu, daldırma pistonu ve vidalı mil gibi ağır makine parçalarında, plastik enjeksiyon makinelerinde helezon ve silindir olarak kullanılır.

Paslanmaz Çelik Teknik Özellikleri

İçinde %12 ya da daha fazla oranda krom(Cr) ve değişen miktarlarda nikel (Ni) içeren ve yüksek korozyon direnci göstermesi istenen çeliklerdir. Bu çelikler genellikle düşük olmakla beraber düşük ve orta seviyede karbon içerirler(0.08-0.60). Genel olarak korozyon dayancı, yüksek ömür ve hijyeniklik istenen uygulama ve parçalarda kullanılırlar. Ülkemizde “Paslanmaz Çelik” olarak adlandırılsalar da doğru kullanım şekli Korozyona Dirençli Çeliklerdir.

Kimyasal Kompozisyon

Kalite	Cmax.	Simax.	Mnmax.	Pmax.	S	Cr	Cumax.	Mo	Ni	Nmax.
AISI 303	0,10	1,00	2,00	0,045	0,15 – 0,35	17,00 – 19,00	1,00	–	8,00 – 10,00	0,10
AISI 304	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	17,00 – 19,00	–	–	8,00 – 10,50	0,10
AISI 304L	0,03	1,00	2,00	0,045	0,030	17,50 – 19,50	–	–	8,00 – 10,50	0,10
AISI 316	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	16,50 – 18,50	–	2,00 – 2,50	10,00 – 13,00	0,10
AISI 316L	0,03	1,00	2,00	0,045	0,030	16,50 – 18,50	–	2,00 – 2,50	10,00 – 13,00	0,10
AISI 420	0,16 – 0,25	1,00	1,50	0,040	0,030	12,00 – 14,00	–	–	–	–
AISI 430	0,08	1,00	1,00	0,040	0,030	16,00 – 18,00	–	–	–	–
AISI 431	0,12 – 0,22	1,00	1,50	0,040	0,030	15,00 – 17,00	–	–	1,50 – 2,50	–
Kütlece % Kimyasal Kompozisyon
Kalite	Cmax.	Simax.	Mnmax.	Pmax.	Smax.	Cr	Timax.	Mo	Ni	Nmax.
AISI 316Ti	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	16,50 – 18,50	0,70	2,00 – 2,50	10,50 – 13,50	–

Teknik Teslim Koşulları

• EN 10088-5:2009 Korozyona Dirençli Çelik Çubuklar, Miller, Teller ve Parlak Ürünler İçin Teknik Teslim Koşulları.

Kullanım Alanları

Genel kullanım alanları, dikişli boru üretimi, türbin kanatları, ameliyat gereçleri, otomobil şasi parçaları, egzoz elemanları, ev gereçleri, gıda makinaları ve inşaat sektörüdür.

EN ISO 4957:2000 Standardına Göre Takım Çelikleri Teknik Özellikleri

Kimyasal Kompozisyon

	Kütlece % Kimyasal Kompozisyon
Kalite	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W
1.2067	0,95 – 1,10	0,15 – 0,35	0,25 – 0,45	1,35 – 1,65	–	–	–	–
1.2080	1,90 – 2,20	0,10 – 0,60	0,20 – 0,60	11,00 – 13,00	–	–	–	–
1.2363	0,95 – 1,05	0,10 – 0,40	0,40 – 0,80	4,80 – 5,50	0,90 – 1,20	–	0,15 – 0,35	–
1.2379	1,45 – 1,60	0,10 – 0,60	0,20 – 0,60	11,00 – 13,00	0,70 – 1,00	–	0,70 – 1,00	–
1.2436	2,00 – 2,30	0,10 – 0,40	0,30 – 0,60	11,00 – 13,00	–	–	–	0,60 – 0,80
1.2550	0,55 – 0,65	0,70 – 1,00	0,15 – 0,45	0,90 – 1,20	–	–	0,10 – 0,20	1,70 – 2,20
1.2767	0,40 – 0,50	0,10 – 0,40	0,20 – 0,50	1,20 – 1,50	0,15 – 0,35	3,80 – 4,30	–	–
1.2842	0,85 – 0,95	0,10 – 0,40	1,80 – 2,20	0,20 – 0,50	–	–	0,05 – 0,20	–
1.2343	0,33 – 0,41	0,80 – 1,20	0,25 – 0,50	4,80 – 5,50	1,10 – 1,50	–	0,30 – 0,50	–
1.2344	0,35 – 0,42	0,80 – 1,20	0,25 – 0,50	4,80 – 5,50	1,20 – 1,50	–	0,85 – 1,15	–
1.2367	0,35 – 0,40	0,30 – 0,50	0,30 – 0,50	4,80 – 5,20	2,70 – 3,20	–	0,40 – 0,60	–
1.2714	0,50 – 0,60	0,10 – 0,40	0,60 – 0,90	0,80 – 1,20	0,35 – 0,55	1,50 – 1,80	0,05 – 0,15	–
1.2738	0,35 – 0,45	0,20 – 0,40	1,30 – 1,60	1,80 – 2,10	0,15 – 0,25	0,90 – 1,20*	–	–
1.3343	0,86 – 0,94	0,45	–	3,80 – 4,50	4,70 – 5,20	–	1,70 – 2,10	5,90 – 6,70

Teknik Teslim Koşulları

• EN ISO 4957:2000 Takım Çelikleri. Teknik Teslim Koşulları.

Kullanım Alanları

Kesme takımları, hassas delik delme zımbaları, kazıma, sıyırma ve kırma bıçakları, çekme ve kabartma takımları, derin çekme ve sıvama takımları, sinter ve presleme takımları.